毅速模具3D打印，随形水路设计为注塑生产提速

冷却水路指在模架、模仁中利用机械加工出来的贯穿性的孔，通过某种介质（如水、油）不停的在里面循环。达到控制模具的温度，以便更好的控制塑料产品在模具中的冷却及收缩，从而控制产品尺寸及表面要求。

因此在模具制造中，如果没有冷却水路系统，一切将无从谈起！

传统冷却水路是通过铣床等机加工工艺制造，水路只能为圆柱形直孔，这样就导致一旦遇见形状复杂的模具产品时，水路无法完全贴近注塑件表面，冷却效率低且冷却不均匀，导致注塑周期长、产品变形量大。

“3D打印技术”这个词对我们来说并不陌生，它是目前最为先进和前沿的制造方式之一。也许在大部分人印象中，3D打印更多的是一种存在于科研领域的概念性技术，觉得3D打印机笨重、昂贵，并且能够打印的东西十分有限。

但事实上，随着近年来3D打印技术的突飞猛进，3D打印产品开始迅速由实验室向实际应用转移，目前已经在航空航天、生物医疗、机械等领域崭露头角，也已在不经意间走进了人们的衣食住行和休闲娱乐活动，不断为我们的日常生活增添亮丽风景，创造新鲜的惊喜和欢乐。

3D打印又称为增材制造，主要是指以数字模型文件为基础，运用可黏合材料逐层打印快速构造物体的技术。

随着3D打印技术应用的迅速发展，传统水路的进化——随心所欲，无所不能的随形水路得到了开发和应用。

模具随形水路设计目前主要利用选区激光熔化（SLM）3D打印技术与扩散焊技术来进行加工，由于SLM 3D打印技术可做出更为复杂与圆滑的水路形状且成本更低，因此SLM 3D打印技术在随形水路上应用更为广泛。

毅速激光科技有限公司（ESU）所使用的的就是SLM 3d打印技术。

打印复杂几何形状、快速迭代、缩短交货时间，是3D打印技术在模具领域应用的显著特点。

在一份来自与Sculpteo2019年关于3D打印的调查研究数据中也证实了这一点，数据显示超60%的人表明3D打印确实能打印出各种复杂几何图，而且能够快速缩短交货时间完成订单并节约成本！

数据来自Sculpteo调查研究

而在模具行业，缩短产品成型周期，意味着就要使得模具快速冷却顶出成型，那么水路冷却系统尤为重要，毅速(ESU)3D打印所设计的随形水路，将水路系统完美均衡贴合模具内腔，使得模具每个地方都有水流，使得产品够快速冷却成型。

那么毅速ESU随形水路到底有哪些优势？

1、根据注塑件形状复杂程度，可降低冷却时间20%至80%；

2、根据注塑件形状，可减少变形量15%至90%；

3、模具成本略有增加，但综合注塑产能、良品率等因素，最终效益大幅提高；

4、随形水路应用范围广，可用于多数注塑件的冷却优化。

而在Sculpteo在3D打印的调查研究数据中也采集了人们对于2019年3D打印的一些看法：

数据来自Sculpteo调查研究

80％的高科技制造业受访者依赖3D打印进行原型制作，领先于此类别的所有行业。

4 7％的人使用3D打印来加速产品开发。高科技制造商在尝试新的3D打印材料和技术方面高于平均水平，希望在自己的行业中获得更大的竞争力。

可以看出，随着3D打印技术的日益成熟，它所能发挥的作用也将会更多，带来的竞争愈发强力，高科技制造商期待开发出更多的应用领域，模具制造业的我们便只需要利用现有的技术大步迈向制造新时代，从中国制造走向中国“智”造。